Miért tud a Lancel Airless üveg szabadalmaztatott vákuum -technológiája 15% -kal több terméket kiszoríthat, mint társai?

A kozmetikai iparban a csomagolás nemcsak konténer, hanem kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a felhasználói élményt és a márka értékét. A hagyományos vákuumpalackok gyakran megakadályozzák a fogyasztókat abban, hogy a maradékproblémák miatt teljes mértékben használják a drága bőrápolási termékeket. A Lancel Airless Bottle A Yuyao Dietian Packaging által elindított szabadalmaztatott vákuum -technológiával sikeresen növelte a termék extrudálási arányát 98,5% -ra, 15% -kal több, mint az ipari átlag. Ennek az áttörésnek a mögött a technológiai kutatás és fejlesztés és a gyártási erő kettős áldása van.
1. kettős dugattyú -együttműködési rendszer: A magas viszkozitású maradék problémájának megoldása
A hagyományos porszívó palackok egyetlen dugattyúra támaszkodnak, hogy a levegőt összenyomják a tartalom kibocsátása érdekében. Ha a termék viszkozitása meghaladja az 50 000 cps -ot (például az Essence, a krém), a palackban lévő maradék sebessége meghaladhatja a 20%-ot. A Lancel Airless üveg innovációja a dupla dugattyú együttműködési rendszerében rejlik:
A fő dugattyú felelős a tartalom felfelé történő tolásáért;
A kiegészítő dugattyú szinkronban beállítja a vákuumnyomást, és dinamikusan kiegyensúlyozza a légnyomást a beépített vákuumkompenzációs szelepen keresztül, hogy elkerülje a magas viszkozitású folyadékok egyenetlen nyomása által okozott maradékokat. A kísérletek azt mutatják, hogy egy 30 ml -es lancel palack teljes használat után csak 0,5 ml maradék marad, míg a hasonló termékek maradéka akár 4,5 ml is lehet. Ez a technológiai áttörés nemcsak csökkenti a hulladékot, hanem biztosítja azt is, hogy a fogyasztók teljes mértékben megtapasztalhassák a bőrápolási termékek hatékonyságát.
2. hármas tömítésvédelem: Az összetevők aktivitásának védelme a forrástól
A porszívó palackok tömítési teljesítménye közvetlenül befolyásolja a termékek eltarthatóságát. A Lancel műszaki csapat 3 évet töltött a TTS hármas tömítő rendszerének fejlesztésével (hármas szorító rendszer):
Orvosi minőségű szilikon tömítőgyűrű: 360 ° forgó kialakítás, pontossággal 0,01 mm, a levegő beszivárgásának megakadályozása érdekében;
Negatív nyomászáró eszköz: automatikusan elindítja a másodlagos tömítést, ha a tartalom 5% -a marad az oxidáció megelőzése érdekében;
Mikroporózus légnyomásmérleg -csatorna: A stabil belső és külső nyomáskülönbséget fenntartja egy 0,2 mm -es mikropórusos mátrixon keresztül. A tesztelés után a rendszer oxigénpermeabilitása akár 0,05 cc/pkg/nap, ami az EU -standardnak csak egy ezred része, biztosítva, hogy a nagyon aktív összetevők (például a C -vitamin és a retinol) stabilak maradjanak az eltarthatósági idő alatt.
3. vertikális ipari lánc: műszaki kötelezettségvállalások teljesítése a precíziós gyártással
Ipari vezetőként, éves 30 millió konténerkészlettel rendelkezik, a Yuyao Dietian független ellenőrzést gyakorol a penészfejlesztésről a fröccsöntésig:
A penész pontossága eléri a ± 0,005 mm -t: a japán fanuc elektromos fröccsöntőgépet használják a palack test és a dugattyú közötti tökéletes illeszkedés biztosítására;
Orvosi minőségű anyagi alkalmazás: A PCTG-t (Copolyester Anyag) használják a kulcsfontosságú alkatrészekhez, és a 98% -os tömítést 100 000 fáradtsági teszt után tartják fenn;
Gyors válasz a piacra: Minden hónapban 50 új palackmodell indítható el a márka differenciálódási igényeinek kielégítésére. Ez a teljes láncú vezérlési képesség lehetővé teszi a műszaki szabadalmak hatékony átalakítását stabil tömegtermelésgé.
4. A költségektől az ESG -ig: kettős előnyök a márkák számára
A kozmetikai márkák esetében a Lancel Technology nem csupán a felhasználói élmény frissítését hozza:
Csökkentett termelési költségek: A maradék 15% -os csökkenése a palackonkénti nyersanyagköltségek 8–10% -át jelenti;
Meghosszabbított termék életciklus: Miután egy francia ügyfél átváltott a Lancel palackokra, a krémfelhasználási ciklust 22 nappal meghosszabbították, és a visszavásárlási arány 12%-kal nőtt;
Környezetvédelmi érték: A 2 millió egység éves termelése alapján évente 11,3 tonna nyersanyaghulladékot csökken, és az ISO 18604 újrahasznosítási tanúsítványt kapták meg, segítve a márka elérését a szén -semlegességi cél elérésében. $ $ $ $ $